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熱點聚焦

小改小革不容“小”視

    近期,方大炭素壓型廠針對生產中出現的難題,充分利用員工的聰明才智,依靠小改小革活動展開攻關,搬掉了生產中的“攔路虎”,小改小革成效顯著。

    有段時間,壓型二車間6#壓機在切電極時,兩片切刀切入速度不一致,導致電極切口寬、電極端頭裂紋、掉料等情況的發生,影響了產品質量和成品率。該車間技術人員充分發揮技術優勢,對切刀進行改造。提出在剪切刀油缸進油口加裝同步閥組,經過生產使用效果明顯,剪切電極時切刀實現同步運行,切口達到工藝要求,電極切斷長度縮短,減少了產品廢品率,提高了產品質量,每月節約生產成本70余萬元。

    6#壓機小車因行程較短,在生產擠壓較細、較短電極時,電極切斷時不能滾到中間位置,導致電極一端擔在鏈板上,電極表面就會出現一道深痕,影響了產品的外形質量。該車間技術人員再次出手,針對問題進行革新攻關。通過安裝長行程油缸,使小車后退行程延長300毫米,確保電極滾到輥道的中間部位,杜絕了電極被鏈板磕傷,從而提高了產品合格率,每月節約11萬元。

    6#壓機擠壓完畢后的返回料通常需要人力來處理,這樣增加了操作員工的工作量。這回是車間檢修班的員工們一展身手,他們利用更換咀型的時間,在壓機水平真空罩下加裝了一個返回料液壓推料缸,推動推料桿前進后退,將返回料自動清理干凈,不再需要人工清理。此舉減輕了員工的勞動強度,受到了員工好評。

    三個案例僅是壓型廠積極開展小改小革的冰山一角,據了解,壓型廠僅今年一季度就完成小改小革21項,它們在提升產量、穩定質量、節約成本、保證安全等方面發揮了積極的作用,壓型廠深受其益。該廠廠長對小改小革工作很有感悟。他說:小改小革工作花費不多,投入不多,需要的僅僅是調動員工的積極性,借用員工的一點智慧,一份責任心,起到的效果卻是事半功倍,小改小革雖小但在生產中所發揮的作用不容“小”視。(秦洪爽)

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